早上七点五十,车间门口的打卡机刚响过,质检组的老孟已经把电火花检漏仪从充电架上取下来,顺手按了两下自检键。今天要发的是一台三十立方米的立式PO衬里储罐,罐体昨天夜里刚从硫化炉里吊出来,还没拆包装布。按厂里的规矩,凡是PO内衬的罐,出厂前必须过三道关,少一道都不准进装车区。这台罐是替西南一家钛白粉厂做的,装的是百分之二十的硫酸加硫酸亚铁母液,介质里还带点氯离子,所以内衬一点针孔都容不得。
第一关是电火花针孔检漏。老孟把检漏仪的探头电压先打到十五千伏,这是PO衬里常用的检测档位,电压太低探不出微孔,太高又可能把好的衬里打穿。探头沿着罐内壁一点点扫,从底部往上走,每扫过一道焊缝就停一下。扫到离人孔加强圈还有半米的地方,仪器突然发出短促的嘀声——这儿有个针孔。老孟拿记号笔在罐壁外侧圈了个圈,记下人孔下方三百毫米、三点钟方向、针孔一处。学徒小柯在记录本上跟着写,这是他第一次跟检漏,手有点抖,一笔一画把位置标得格外仔细。
针孔不能带出门。老孟从工具车里取出配好的PO修补胶,先把针孔周围打磨出坡口,再填进胶料,用热风枪把补点吹到和周围衬里同样的温度和光泽。补完不算完,得等它彻底固化。趁着固化的空当,第二关开始了。
第二关是衬里厚度逐点测。小柯拿着磁性测厚仪,沿着罐壁分了上中下三圈,每圈取八个点,一共二十四个测点。PO衬里设计要求是不小于四毫米,实际读出来大多在四点二到四点六之间,只有靠近罐底的一处只有三点八。老孟盯着那个三点八看了两秒,摇头说这不行,标准是不小于四,差零点二也是差。于是那块区域又被划进待补清单,重新衬厚、再测,直到二十四点全部过线才在记录表上签了字。
第三关是充水试验。等所有补点固化完毕,罐顶的进水法兰接上软管,消防水池的水缓缓灌进去。灌到七成的时候,老孟带着手电钻进罐里,把反光镜伸到每一个焊缝背面照,看有没有水珠渗出。罐外壁的人孔法兰、排污口法兰都用干抹布擦干净,再贴上一圈滤纸,滤纸半个钟头不湿就算过关。这台罐一直灌到满液位,又在罐顶压了半小时的静水压,滤纸还是白的。老孟还特意盯着罐底基础看了两眼,垫铁没有见到明显沉降,罐体也没歪。
充水试验过后还有一项顺带的收尾:把罐体外部重新除锈补漆,特别是补过针孔和加厚过的那两块,漆色要和周边看不出接缝。老孟最后拍了四张照片——检漏仪读数、厚度记录表、充水满液位、滤纸状态——连同三张工序卡一起归档。小柯把记录本合上,封面上写的是编号SCF-0820、三十立方米PO衬里立式罐、三关全过。资料袋里还塞了一张材质单和一张合格证,等装车的时候一并交给司机。
装车区的卷扬机已经轰隆隆响起来了。老孟把那本记录往调度室窗口一递,转身去取下一台罐的检漏仪。今天的这三关,这一台算是平稳走完了。
发布时间:2026年08月21日 12:32