PO 衬里被叉车挑了道口子：一次钢衬塑储罐现场修补的工单流水

工单号 W20260908-017，设备：三十立方米 PO 衬里立式储罐，正常介质：弱酸性染料中间体母液，安装位置：厂区东跨加料区。前夜加料作业时，叉车货叉在转身时挑到罐体下封头，外层碳钢外壳被顶出一处凹陷，紧贴其内的 PO 衬里受挤压，裂出一道长约十二厘米的口子，母液顺着裂口慢慢渗出，地面迅速拉起警戒线并停用该设备，等天亮组织抢修。

第一步，排空与置换。把罐内剩余母液用隔膜泵抽到备料罐，再接软管用清水反复冲洗三遍，直到出口水样用试纸测出 pH 接近中性、肉眼看不到颜色。罐口敞开后强制通风半小时，用便携式四合一气体检测仪确认罐内无可燃气体、氧含量处于正常区间，地面监护与进罐许可手续齐全，才允许工人下罐作业。

第二步，查伤与定界。工人佩戴防护进罐，用手电沿裂口向四周扩扫约半米范围，发现衬里还有两处颜色发白的隐性剥离，用木槌轻敲发出空响。用记号笔把损伤边界圈出来，用卷尺量出主裂口长度，拍照留档，最后确定本次要处理的是一处主裂口叠加两处剥离，总损伤面积约零点二平方米。

第三步，打磨与粗化。用角磨机配钢丝轮把损伤区及其外缘五厘米的衬里统一打毛，去掉表面光泽和老化氧化层，再用手锉在裂口边缘修出坡口，让后续修补料能咬住旧衬里。打磨全程压低转速，避免局部过热把 PO 烧糊冒烟，产生的粉尘用工业吸尘器即时吸走，防止落进未损伤区。

第四步，配胶与打底。按厂家说明书的质量比调配钢衬塑专用改性环氧树脂底胶，现配现用，双组分搅匀至颜色均一，然后用毛刷在粗化面上薄薄涂一层，要求完全浸润、不积胶、不漏底。底胶表干后用手背试温，确认不粘手、不发软，才进入下一道，避免因底层未干造成夹层。

第五步，贴补强层。裁一块比损伤区外缘大出八厘米的 PP 补片，补片内表面同样打毛处理，满涂结构胶后对准坡口一次压实，从中心向四周用刮板赶出气泡，确保补片与旧衬里贴合无缝。补片外再叠缠两层玻璃纤维布，每层都吃透胶液，使补强层、旧衬里和钢壳三者连成一个受力整体。

第六步，固化与养护。修补区上方架起红外灯做低温烘烤，把环境温度维持在二十度以上，静置固化不少于十六小时。养护期间不许触碰、不许进介质，监护人员每两小时记一次温湿度与固化状态，发现胶面返粘就延长养护时间，绝不在未实干时抢进度。

第七步，检漏与试压。固化完成后做电火花检漏，把探头电压调到与衬里厚度相匹配的档位，沿补片及四周五十毫米范围慢扫一遍，全程没有报警，说明修补区无针孔隐患。再向罐内注入清水到额定液位的一半，保压二十四小时，地面和补片周围未见任何渗迹，检漏与试压记录一并签字归档。

第八步，复位与交工。排掉试压水，恢复进出口阀门与连接法兰，把工单、检漏曲线、试压照片装订归档，设备重新投入运行。交接时特意提醒操作班组，这台罐下封头已经补过，叉车通道要加装防撞护栏并划黄色禁入线，约定半年后大修时再把补片区剖开复查一次。

发布时间：2026年09月08日 09:28