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反应釜密封的选择和微型高压反应釜种类


  在搅拌与实验室反应釜结合处的密封的选择对于密封效果、使用安全、节约成本等都显得特别重要。

 

  1.首先要明确密封选择的依据:第一是釜内的工作压力,第二是工作物料的性质。还有一个就是设备的工作温度。

 

  2.其次要明确实验室反应釜所用密封的类别:反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类,第一是填料密封,第二是机械密封,机械密封又分为单机封(即单端面机械密封)和双机封(即双端面机械密封),单机封全套还包括水夹套,双机封则较为复杂,除水夹套(必须有循环冷却水)外,还包括配套的支架、平衡罐等。

 

反应釜密封的选择和微型高压反应釜种类


  3.如何选择合适的密封:在常温常压,物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下,要选择填料密封;在压力小于4公斤,物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下衬氟反应釜,就要选择单机封;在工作压力超过4公斤(但要小于10公斤),物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下,则必须选择双机封。

 

  4.各种实验室反应釜密封的优缺点:填料密封价格最便宜,但只适合最普通的使用条件和物料;单机封价格适中,可以在大多数使用条件下通用;双机封价格最贵,但在苛刻的工作条件下必须使用。

 

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  微型高压反应釜在操作时,物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。目前,常见的微型高压反应釜反应器主要有以下三大类型:

 

  第一、连续釜式反应器。可避免间歇釜的缺点,但衬氟反应釜搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或平均停留时间较长的场合,釜内物料流型可视作全混流。

 

  第二、半连续釜式反应器。半连续釜式反应器指一种原料一次加入,另一种原料连续加入的反应器,其特性介于间歇釜和连续釜之间。

 

  第三、间歇釜式反应器。操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。但有些反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还采用间歇釜。

 

  加氢反应釜主要用于氢化反应釜,其主要区别在于反应氢气为易燃易爆气体,为防止反应釜的氢气泄漏遇明火产生爆炸,所以氢化釜的电器部份都采用防爆的,例如电机选用防爆电机、加热器选用防爆加热,测温传感器、压力传感器等均选用防衬氟反应釜爆的,目的防止产生火花。

 

  大家都知道普通反应釜的轴密封通常采用的是机械密封或填料密封,一般在反应压力较低的情况下没有太大的泄漏,但是压力高的时候泄漏较大,当泄漏量达到一定的程度时遇明火即会爆炸,而加氢反应釜所采用的为磁力偶合静密封的,通过电机带动外磁体转动通过磁性作用传导于内磁体,内磁体带动搅拌轴和搅拌叶片转动,从而形成搅拌,而内磁钢由密封隔离套密封与反应釜罐体为一体,所以是一点泄漏都没有的。加氢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。加氢反应釜用于生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇等连续加氢用的设备,以及间歇加氢用的设备就是加氢反应釜。

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